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電弧爐AG8亚游器應用原理及使用方法大揭秘
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電弧爐AG8亚游器應用原理及使用方法大揭秘

返回列表 來源:河北AG8亚游集团AG8亚游 發布日期:2016-09-05 10:08<【
電爐、精煉爐等各塵源點產生的煙塵,以電爐產生的煙塵最為嚴重。冶煉時,爐料中碳氧化產生的CO在金屬熔池中緩慢上浮,當這種內壓力較大的氣泡上浮到金屬與渣層或金屬與爐氣的界麵時,由於外壓力突然下降,致使氣泡發生爆裂,氣泡內氣體瞬間產生很大的加速度,隨即夾帶金屬和爐渣的極細微粒並散發至爐外,形成帶塵的上升煙氣流;冶煉時電弧區的溫度高達3000~3500℃,吹氧區的溫度可達379~3790℃,這就使在2450℃就會蒸發的鐵大量蒸發成褐色煙霧並排放至爐外;同時廢鋼中雜質的高溫蒸發,特別是廢鋼質量差時,雜質的蒸發量隨之增加;另外,電爐冶煉助熔技術廣泛應用、熱裝鐵水等都不同程度上增加的電爐煙氣的發生量。據測量,每生產1 噸鋼排放出的煙塵量一般大於10Kg。由於冶煉鋼種、原料及工藝的不同,電爐所產生的煙氣組成及粉塵成份均不相同,顆粒組成亦不同。無論是哪一種成因,排出爐外的煙氣均造成了對環境的汙染,對人體的危害。
電爐煙塵組成, 見表1、表2、表3。
煙 塵 顆 粒 分 散 度
                                                                  表 1

顆粒直徑(um)   0.1~0.5 0.5~1.0 1~5 5~9 9~18 >18
熔 化 期 -- 2 27 48 7 5 11
氧 化 期 48 >8 9 6 8 -- --
 
 
化  學  組  成  表
                                             表 2

序號 成     份 含    量(%)
1 水        份 4.38
2 揮   發   物 6.96
3 Cao 13.2
4 Mgo 6.25
5 Fe2O3 52.80
6 FeO 1.15
7 AL2O3 5.87
8 SiO2 9.39
 
                       
煙氣成分組成表
                                 表 3

CO2 19%
CO 11%
O2 7%
N2 61%
其他 2%
 
 
主要設計依據  

  1. 工業爐窯煙塵排放標準(GB9078-88)
  2. 大氣汙染物綜合排放標準(GB16297-1996)
  3. 冶金工業環境保護設計規範(YB9066-95)
  4. 工業企業噪聲控製設計規範(GBJ87-85)
  5. 建築安裝工程質量檢驗評定標準(TJ301.302.304-74)
  6. 現場設備工業管道焊接工程及驗收規範(GB23-82)
  7. 設計原則、總體目標
  8.     1、設計原則
  9. 1)根據現有條件,在首先確保環保指標的前提下,重點考慮降低運行電耗及減少改造費用,以達到性能價格比最優。
  10. 2)針對場地緊張的條件,係統的布置力爭做到既保證工藝要求,又符合現場規劃合理美觀的要求。
  11. 3)確保AG8亚游係統操作維護簡單,運行長期可靠,不影響生產操作、不妨礙生產設備的檢修。
  12. 4)采用的技術是有充分理論依據並經實踐驗證的實用、可靠的先進技術。
  13. 5)采用先進、可靠、經濟、節能且經工業使用證明的技術和設備,配置先進的長袋低壓脈衝袋式AG8亚游係統。該設備檢修方便,其運行安全可靠、故障率低、易於操作及檢測。
  14. 6)AG8亚游管網風速合理(≥18-20m/s)、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理,設有清灰裝置和清灰門、檢測口,易於管網風量調整及檢測。各係統所有產塵設備盡量全部密封且不影響生產、檢修,以達到節省風量,降低能耗的效果。
  15. 7)先進性:所有設備選型應達到成熟先進,整體設計的目標是目前“國內一流、國際先進”。 環保、節能減排、先進生產工藝是設計的目標。在達到以上目標的前提下盡可能減少工程項目的投資額,以求得最好的經濟效益;
  16. 8)實用性:選擇的設備必須滿足生產工藝需求為主,按最佳經濟技術指標選擇工藝參數、電氣參數。充分考慮設備易維護修理和管理等因素,將技術的先進性與實用性相結合。電器原配件的配置要求通用,備品備件便於組織。確保項目建成投產後生產裝置長期穩定及安全生產。
  17. 9)易用性:設備的使用操作應簡單方便,易於維護。
  18. 10)可擴展性:考慮到技術的快速發展和今後需求的不斷提高,係統設計應有可擴展、可升級的能力。
  19. 11)安全性所有電氣機械、電爐成套設備、AG8亚游及線路必須符合國家有關安全規範、標準,有防漏電、防雷擊、接地、防爆、防泄漏等環境保障措施。
  20. 12)規範性:嚴格執行國家、行業和地方的法律、法規、標準及規範,保證工程設計質量;嚴格執行有關環境保護的法規進行環保設計;認真貫徹勞動法,加強勞動安全和職業衛生防護設計的措施,貫徹“三同時”的精神,保證勞動者的身心健康;認真貫徹消防法,嚴格按國家消防法律規範設計施工,保證消防設施的完善可靠。
  21. 13)適用性:設計時應考慮工程當地的地質、水文和氣象條件、抗震設防烈度等基礎數據。
  22. 14)合理性:設計施工要盡量整體布局力求美觀、合理、實用,注重投入產出性價比,追求投資效益最大化。
2、總體目標
3.1 AG8亚游係統的粉塵捕集率≥98%以上,達到國家有關標準;
3.2 AG8亚游器排放濃度≤50mg/Nm3
3.3 AG8亚游設施不影響工藝設備的運行與檢修,輸灰係統不產生二次揚塵;
3.4係統、設備運行性能達到設計要求;
3.5 技術先進、性能可靠、節約能源、操作、維護方便;

 
電弧爐AG8亚游的特殊性
1、電弧爐加料、冶煉過程中產生大量煙塵及溫廢氣;將電弧爐吹氧過程產生高溫煙塵廢氣作為主要排煙,由於電弧爐產生大量煙塵,嚴重汙染生產環境,影響生產工人的正常操作和身體健康。含塵煙氣擴散出廠房,嚴重汙染廠區周邊環境。為了保護環境和保護工人身體健康,從根本改善生產現場環境,貴公司要求對電弧爐采取煙塵治理措施。該治理工程為15噸電弧爐AG8亚游係統的治理,包括布袋AG8亚游係統及配套的電氣和自動化控製係統、煙囪、風機、管道、吸塵罩、閥門,使其達到國家及地方環保要求,是工程設計、製作、安裝、調試、試運轉工程。
2、由於冶煉和加料部位產生的煙塵占煙塵總量的絕大部分,是主要產塵點,我們重點對這兩個部位的煙塵進行收集。
3、電弧爐產生部位:煙塵含塵濃度(0.35-3g/Nm3),煙塵濃度、成份、粒徑如下:
含塵煙氣濃度:1.5~3g/Nm3
煙氣化學成份:TFe、Feo、Fe2o3、CaO、SiO2、Al2O3、MgO、ZnO
煙塵分散度當量直徑:um<3 um  
爐內煙氣溫度約1200℃。
4、電弧爐AG8亚游煙罩根據已成功的範例,參照其它相同類型電弧爐AG8亚游煙罩的形式,煙罩設置以不影響上部天車通過作業,不影響電弧爐加料、冶煉操作、電極更換和出鋼工作為原則,進行合理設計製造。
 

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